Công nghệ cắt gọt có ứng dụng quan trọng trong việc gia công các thiết bị máy móc chính xác. Công nghệ cắt tốt có thể cải thiện hiệu quả cắt và chất lượng cắt. Cả cắt laser và cắt ngọn lửa đều thuộc về cắt nhiệt. Sự khác biệt giữa chúng là gì? 1. Cắt laser Cắt laser là sử dụng chùm tia laser có mật độ công suất cao để chiếu vào vật liệu cần cắt, để vật liệu được làm nóng nhanh chóng đến nhiệt độ hóa hơi và bay hơi tạo thành các lỗ. Cắt đường may để hoàn thành việc cắt vật liệu. Vì không có chi phí dụng cụ, thiết bị cắt laser cũng thích hợp để sản xuất hàng loạt bộ phận nhỏ với nhiều kích cỡ khác nhau mà trước đây không thể tiếp cận được. Thiết bị cắt laser thường sử dụng thiết bị công nghệ điều khiển số vi tính (CNC). Với thiết bị này, Dữ liệu cắt có thể được nhận từ một máy trạm hỗ trợ thiết kế (CAD) bằng đường dây điện thoại. 2. Cắt bằng ngọn lửa Cắt bằng ngọn lửa là một cách phổ biến để gia công thô các tấm thép. Nó cắt kim loại có độ dày từ 1mm đến 1,2m, nhưng khi phần lớn các tấm thép nhẹ bạn cần cắt có độ dày dưới 20mm, thì nên sử dụng các phương pháp cắt khác. Cắt bằng ngọn lửa là sử dụng nhiệt độ cao sinh ra trong quá trình đốt cháy ôxít sắt để cắt thép cacbon. Thiết kế của mỏ cắt ngọn lửa cung cấp đủ oxy để đốt oxit sắt để đảm bảo kết quả cắt tốt. Thiết bị cắt bằng ngọn lửa có giá thành thấp và là phương tiện tiết kiệm chi phí duy nhất để cắt kim loại tấm dày, nhưng nó có những khuyết điểm khi cắt tấm mỏng. So với laser, vùng ảnh hưởng nhiệt của ngọn lửa cắt lớn hơn nhiều, và độ biến dạng nhiệt tương đối lớn. Để cắt chính xác và hiệu quả, người thực hiện cần phải có kỹ năng tuyệt vời để tránh biến dạng nhiệt của tấm kim loại kịp thời trong quá trình cắt.

Máy cắt laser ống còn được gọi là máy cắt laser ống thép, khác với máy cắt laser loại nhỏ, máy cắt laser ống chuyên dùng để cắt ống thép kim loại có độ dày. Tất cả chúng ta đều biết rằng việc cắt ống thép kim loại là rất khó khăn và đòi hỏi công suất lớn và các định dạng xử lý. Ống laser của máy cắt laser dạng ống là ống laser dạng thanh đá quý được nhập khẩu từ nước ngoài, khả năng cắt kim loại rất lớn, khả năng hấp thụ kim loại trên ống laser này rất mạnh. Vì vậy, máy cắt ống thép kim loại là một tỷ lệ hơn một công cụ không thể thiếu. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu kỹ hơn về đặc tính sản phẩm, phạm vi ứng dụng và những ưu điểm kỹ thuật của máy cắt laser ống.
Đầu tiên, tính năng của sản phẩm
Máy cắt laser dạng ống được trang bị máy laser bơm đèn công suất chung, chỉ cần nó nằm trong một web xử lý nhất định, máy cắt laser dạng ống có thể cắt bất kỳ đồ họa nào. Hơn nữa, máy cắt laser dạng ống thích hợp nhất để cắt kim loại tấm mỏng, tốc độ xử lý rất nhanh và độ chính xác rất cao. Do thiết bị lấy nét động của máy cắt laser ống có theo dõi nên nó có thể tự động lấy nét trên vật liệu có độ dày khác nhau. Máy cắt laser ống hoạt động và các loại máy cắt khác với bộ vòng Viêng Chăn không những giảm được nhiều công lao động mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho các vật liệu trên và dưới.
Thứ hai, phạm vi ứng dụng
Máy cắt laser ống được sử dụng rộng rãi trong việc cắt các vật liệu kim loại tấm mỏng khác nhau, độ chính xác cao, chẳng hạn như hợp kim niken-molypden, thép hợp kim, thép không gỉ, thép cacbon, titan, đồng, nhôm và các hợp kim. Do đó, máy cắt laser ống là sự lựa chọn cắt các vật liệu kim loại dày khác nhau.
Thứ ba, lợi thế kỹ thuật
Đối với các đường kính khác nhau, hình trụ theo các hướng khác nhau, máy cắt laser hình ống có thể đồng lỗ, đồng thời có thể cắt các đầu đường hình trụ ở đầu nhánh, không chỉ thỏa mãn trục nhánh và đơn nguyên của đường ống chính. Điều kiện của giao tuyến lệch tâm cũng thoả mãn điều kiện của giao điểm nghiêng của chúng. Máy cắt laser dạng ống cũng có thể cắt bề mặt đầu xiên, đầu mạch nhánh của đầu ống tròn. Cho dù đó là lỗ vuông, lỗ thắt lưng, hoặc nhiều hình họa của bề mặt ống vuông, ống thép cũng có thể được cắt rời.
Tóm lại, máy cắt laser ống không vượt qua trong các cơ sở phần cứng, hoặc trong phương pháp cắt, nó là lựa chọn ưu tiên cho việc cắt thép kim loại. Hơn nữa, máy cắt laser ống rất đặc biệt về tính năng kỹ thuật, phạm vi ứng dụng và công nghệ. Vì vậy, tôi tin rằng máy cắt ống, chọn máy cắt ống là sự lựa chọn không hề nhàm chán trên tóc của bạn.

Lỗi máy cắt laser fiber có rất nhiều cách nhưng nếu phát hiện máy cắt laser fiber bị lỗi thì chúng ta nên sử dụng phương pháp hợp lý để sửa chữa máy cắt laser fiber kịp thời. Tuy nhiên, nguyên nhân gây ra hiện tượng lỗi của máy cắt laser fiber là khác nhau nên cách giải quyết chúng ta cần thực hiện cũng khác nhau.
Dưới đây, seri nhỏ sẽ giới thiệu đến các bạn phương pháp khắc phục hiện tượng lỗi của máy cắt laser fiber:
Đầu tiên, máy không hoạt động: Kiểm tra xem công tắc dây nguồn của máy cắt laser fiber đã được bật chưa; kiểm tra xem dây điện đã kết nối với phích cắm điện chưa, có bị lỏng không; kiểm tra xem nguồn của bảng điều khiển đã được bật chưa.
Thứ hai, máy bơm hoạt động không bình thường: Kiểm tra hệ thống vòng lặp của máy cắt laser fiber có bị tắc nghẽn không; kiểm tra mức chất lỏng của toàn bộ hệ thống để đảm bảo rằng máy bơm có thể nhận chất lỏng và kiểm tra xem động cơ máy bơm có thể hoạt động hay không.
Thứ ba, không có làm mát hoặc làm lạnh: kiểm tra xem điện áp quá thấp hoặc quá cao; kiểm tra xem nhiệt độ quá cao có được truyền sang chất lỏng làm mát máy cắt laser sợi quang, dẫn đến khả năng làm mát của hệ thống lạnh hay không.
Thứ tư, bơm hút không đủ: kiểm tra máy cắt laser fiber còn hạn chế không; cho dù điện áp quá thấp hoặc độ nhớt chất lỏng quá cao.
Khi chúng ta bảo dưỡng máy cắt laser fiber thì cần phải sử dụng đúng cách. Nếu phương pháp bảo dưỡng không chính xác, nó sẽ bắn tia laser sợi quang và làm hỏng. Mọi người thấy máy cắt laser fiber không khắc phục được có thể liên hệ nhà sản xuất để nhà sản xuất giải quyết.

Với sự phát triển không ngừng của các ngành công nghiệp, nhiều công ty vô cùng quan tâm đến việc nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm. Sử dụng các thiết bị mới là một lựa chọn tốt, chẳng hạn như máy cắt laser tiên tiến nhất để cắt vật liệu nhanh chóng và an toàn trong quá trình cắt hàng ngày, không ngừng nâng cao hiệu quả công việc, mang đến cho doanh nghiệp cơ hội kiếm tiền tốt.
Các loại máy cắt laser tiên tiến nhất yêu cầu các nhà quản lý doanh nghiệp hiểu rõ là gì? Đầu tiên, nó là tia laser liên tục xuất hiện trong tia laser, và hệ thống đường dẫn quang học được điều chỉnh, và công suất cao được tập trung để tạo thành các hạt cắt, và chiếu xạ nó lên bề mặt của phôi.
Để nơi được chiếu sáng đạt đến nhiệt độ nóng chảy hoặc nhiệt độ sôi mà nó có mặt, và khí áp suất cao phát ra từ khớp nối đồng trục sẽ bị thổi bay sau khi kim loại nóng chảy hoặc đi qua. Liên tục di chuyển chùm tia laser, nhanh chóng cắt các công trình, nó có rất nhiều tính năng.
Tiết kiệm khuôn cắt, máy cắt truyền thống cần sử dụng các quy cách khác nhau của khuôn, tiếp theo là khuôn tiêu hao, tăng chi phí sản xuất lên rất nhiều, nó sử dụng hệ thống điều khiển tự động, quy cách nào cắt ra được một khuôn tương ứng, tiết kiệm rất nhiều chi phí tiêu hao khuôn.
Thứ hai, máy cắt laser tiên tiến nhất không ngừng giảm giá. Nó chỉ cần một người vận hành để làm cho toàn bộ dây chuyền sản xuất trục khớp nối trong 24 giờ, và tỷ lệ hao hụt đã giảm nhiều. Điều này cho phép các công ty thực hiện sản xuất đầy tải, không phải lo lắng về tỷ lệ hỏng hóc thường xuyên.
Cuối cùng, độ chính xác cắt của nó cao, không có tỷ lệ sai lệch và năng suất có thể đạt 100%, và độ tin cậy của công ty ngày càng tăng. Tại thời điểm này, đó là một cơ hội tuyệt vời.

Hàn laser là phương pháp gia công hàn cần thiết và đầu tiên trong sản xuất công nghiệp hiện đại. Đây là một bước tiến nhảy vọt về công nghệ so với hàn truyền thống và phù hợp với mọi ứng dụng hàn trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, bao gồm các lĩnh vực cao cấp như ô tô, đóng tàu và hàng không vũ trụ. Phạm vi áp dụng không phù hợp. Nói chung, sau đây giới thiệu các phương pháp điều chỉnh của ba thông số chính của máy hàn laser 2kw.
Độ rộng xung laser:
Độ rộng xung là một trong những thông số quan trọng trong hàn laser xung, nó không chỉ khác với việc loại bỏ vật liệu và nấu chảy vật liệu mà còn là thông số chính để xác định giá thành và khối lượng của thiết bị gia công.
Mật độ công suất laser:
Mật độ công suất là một trong những thông số quan trọng trong xử lý laser. Với mật độ công suất cao, lớp bề mặt có thể được làm nóng đến điểm sôi trong khoảng thời gian micro giây, dẫn đến một lượng lớn hóa hơi. Do đó, mật độ công suất cao có lợi cho các quá trình loại bỏ vật liệu như khoan, cắt và khắc. Đối với mật độ công suất thấp, phải mất vài mili giây để nhiệt độ bề mặt đạt đến điểm sôi. Trước khi hóa hơi bề mặt, đáy đạt đến nhiệt độ nóng chảy, dễ tạo thành hàn nóng chảy tốt. Do đó, khi tiến hành hàn laser, mật độ công suất nằm trong khoảng 104 ~ 106W / cm².
Dạng sóng xung laser:
Dạng sóng xung laser là một vấn đề quan trọng trong hàn laser, đặc biệt là đối với hàn mặt cắt mỏng. Khi chiếu tia laze cường độ cao vào bề mặt vật liệu, bề mặt kim loại sẽ có 60 ~ 98% phản xạ và suy hao năng lượng laze, và hệ số phản xạ thay đổi theo nhiệt độ bề mặt. Trong quá trình của một xung laser, hệ số phản xạ của kim loại thay đổi rất nhiều.
So với hàn truyền thống, máy hàn laser sợi quang 2kw có những ưu điểm sau:
1. tốc độ nhanh, độ sâu lớn, biến dạng nhỏ ；
2. Có thể hàn các vật liệu chịu lửa, và có thể hàn các vật liệu không đồng nhất với kết quả tốt ；
3. Sau khi laser được hội tụ, mật độ công suất cao. Khi hàn các thiết bị công suất cao, tỷ lệ khung hình có thể đạt 5: 1 ；
4. Tia laze dễ dàng nhận ra sự phân tách tia theo thời gian và không gian, có thể xử lý đồng thời nhiều tia và nhiều trạm, điều này tạo điều kiện cho việc hàn chính xác hơn ；
5. Có thể hàn vi. Sau khi chùm tia laze được hội tụ, có thể thu được một điểm nhỏ và nó có thể được định vị chính xác, có thể được sử dụng trong việc hàn lắp ráp các phôi siêu nhỏ và nhỏ trong sản xuất tự động hàng loạt ；
6. Nó có thể hàn các bộ phận khó tiếp cận và thực hiện hàn từ xa không tiếp xúc, có tính linh hoạt cao ；
7. Nó có thể hàn ở nhiệt độ phòng hoặc trong các điều kiện đặc biệt, và thiết bị hàn rất đơn giản. Ví dụ, khi tia laser đi qua trường điện từ, chùm tia không bị lệch; Laser có thể hàn trong môi trường chân không, không khí và khí nhất định và có thể hàn xuyên kính hoặc vật liệu trong suốt đối với chùm tia ；
Hiện nay, hàn kim loại ngày càng có yêu cầu cao hơn về độ bền mối hàn và khả năng chỉnh sửa ngoại hình. Phương pháp hàn truyền thống chắc chắn sẽ gây ra sự biến dạng của phôi do nhiệt đầu vào lớn. Để bù lại sự cố biến dạng, cần phải theo dõi rất nhiều, dẫn đến chi phí cao hơn. Phương pháp hàn laser tự động, đầu vào nhiệt và vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, cải thiện đáng kể chất lượng của các bộ phận hàn, giảm chi phí công việc tiếp theo, cải thiện đáng kể hiệu quả và độ ổn định hàn. Nếu bạn muốn biết thêm về máy hàn laser sợi quang 2kw, vui lòng liên hệ với chúng tôi.